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科進(jìn)精密機(jī)械有限公司
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模內(nèi)攻牙機(jī)

模內(nèi)攻牙機(jī)

 詳情說明

    科進(jìn)模內(nèi)攻牙機(jī)是安裝在沖壓模具內(nèi)與沖床同步攻牙的一種裝置。由于沖壓與攻牙一體化,可免除沖壓件的二次攻牙加工工序,降低成本,提高生產(chǎn)效率,成型的螺紋精度高、強(qiáng)度好,適用于連續(xù)成型模或順?biāo)褪揭炷?,是一?xiàng)頗具前景的攻牙加工技術(shù),廣泛應(yīng)用于精密模具廠、五金電器廠、電子廠、玩具廠、汽車配件廠等。
模內(nèi)攻牙機(jī)性能優(yōu)點(diǎn)介紹
模內(nèi)攻牙機(jī)是與五金連續(xù)模具配合,在五金零件沖壓加工同時(shí)快速進(jìn)行螺絲孔加工設(shè)備。模具內(nèi)攻牙是目前五金零件最先進(jìn)的螺絲孔成型工藝,它打破傳統(tǒng)加工方法,在模具內(nèi)直接成型。它不僅速度快,效率高,而且螺絲孔質(zhì)量高。
科進(jìn)模內(nèi)攻牙機(jī)其主要特點(diǎn)
1、生產(chǎn)速度快,效率高(spm可以達(dá)到150/分鐘)。
2、不需要人力,使用壽命長(zhǎng),成本降低。
3、適應(yīng)范圍廣,不管是側(cè)面,上面,下面,傾斜面上的螺絲孔,都可以成型。還可以加工盲孔。
4、螺絲規(guī)格范圍廣,m0.8~m24的公制螺絲孔,以及各種英制美制和非標(biāo)螺絲孔都適宜。
5、安裝簡(jiǎn)便快捷,穩(wěn)定可靠。
模內(nèi)攻牙機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1、減少工序,提高自動(dòng)化程度
模內(nèi)攻牙機(jī)將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體,直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行。
2、標(biāo)準(zhǔn)的精確螺紋
用模內(nèi)攻牙機(jī)可以提高絲錐的攻牙效率和精確度,絲錐運(yùn)動(dòng)與螺絲螺距精確吻合。
3、節(jié)省勞動(dòng)力
模內(nèi)攻牙機(jī)將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序,完全自動(dòng)化,從而節(jié)省了人工成本。
4、降低不良率
模內(nèi)攻牙機(jī)的精確定位可以減少絲錐的損壞機(jī)率,同時(shí)可以降低因供料失誤而產(chǎn)生廢品的機(jī)率
5、節(jié)省能源
將零件的沖壓和攻牙結(jié)合后,攻牙機(jī)完全靠機(jī)械傳動(dòng),從而節(jié)省了專門用來攻牙的機(jī)器能源。
6、提高生產(chǎn)效率
使用模內(nèi)攻牙機(jī)可以節(jié)省工作時(shí)間,攻牙精度高,時(shí)間短,提高生產(chǎn)效率。
7、降低成本
使用模內(nèi)攻牙機(jī)可以減少因供料錯(cuò)誤產(chǎn)生的機(jī)率,減少加工過程中產(chǎn)品在庫(kù)量,從而節(jié)約成本
8、安裝簡(jiǎn)單更換方便
模內(nèi)攻牙機(jī)設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用,體積小,易安裝于不同模具內(nèi);攻牙頭可更換不同規(guī)格。
機(jī)械式模內(nèi)攻牙機(jī)
1、沖壓速度:spm150/分鐘以內(nèi)
2、適應(yīng)螺絲規(guī)格m0.8~m24
3、適應(yīng)水平面和垂直面螺絲孔成型
4、一臺(tái)機(jī)可以加工多種螺絲規(guī)格
5、整機(jī)快速插入式安裝
6、絲錐快速自鎖式安裝

模內(nèi)攻牙機(jī)的安裝
根據(jù)產(chǎn)品和模具特性,模內(nèi)攻牙機(jī)有不同的安裝形式。
1.底模板安裝方式:
生產(chǎn)特征:材料輸送和沖壓加工過程中上下移動(dòng)量很小,模具浮升約0.5~1mm。
2.浮升板安裝方式一(自上向下攻牙):
生產(chǎn)特征:產(chǎn)品有彎曲拉深,浮升大,材料輸送和沖壓加工過程中有上下運(yùn)動(dòng),有浮升銷材料托起輸送。
3.浮升板安裝方式二(自下向上攻牙):
生產(chǎn)特征:產(chǎn)品有彎曲拉深,浮升大,需要攻牙部品是盲孔向上。
注:一般不采用此安裝方式
4.脫模板安裝方式:
生產(chǎn)特征:產(chǎn)品特殊,絲錐不能正常到達(dá)螺絲孔位置。材料輸送和沖壓過程中有上下運(yùn)動(dòng),且攻牙部位有下凹或者需要特別定位。
絲錐安裝方法
絲錐采用快速鎖頭自鎖
更換方便快捷穩(wěn)定可靠
絲錐安全保護(hù)
在沖壓過程中如果沖子斷裂
無螺絲底孔,絲錐會(huì)縮回
防止絲錐折斷,保護(hù)絲錐。
絲錐冷卻方式
化油霧冷卻:在絲錐處精確定位,霧化均勻,
保證產(chǎn)品清潔,防止絲錐過熱。
影響絲錐壽命因素
1. 材料材質(zhì):
材料硬度越高,絲錐壽命越低,材料的潤(rùn)滑性能越好壽命越長(zhǎng),材料流動(dòng)性能越好,絲錐壽命越長(zhǎng)
2絲錐線速度
絲錐攻牙線速度最佳是10/分鐘~30/分鐘,速度超過30/分鐘,絲錐壽命下降。
3.絲錐冷卻與絲錐潤(rùn)滑
絲錐高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量,產(chǎn)品材料容易粘結(jié)到絲錐溝槽,使螺絲孔變大。良好的冷卻潤(rùn)滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結(jié),延長(zhǎng)絲錐壽命。
4. 螺絲牙精度 及飽和率
在滿足產(chǎn)品的品質(zhì)要求情況下,精度越高絲錐壽命越短,飽和率越低絲錐壽命越長(zhǎng)。

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